近年來，以3D列印機為核心的數位製造（電腦控制製造）技術作為一種新的製造方法受到了廣泛關注。然而，主要的限制是，輸出一個三維物體需要幾分鐘到幾個小時，而且物體一旦創建，就不能像黏性一樣臨時製作或重複使用。
作為解決這些問題的方法，東京大學的一個研究小組開發了一種名為「Dynablock」的9D物體製造設備，該設備可以使用大約3,000個嵌入磁鐵的3毫米塊快速創建任何3D形狀。 使用線性致動器陣列從下方推出八層塊並利用磁力自動將它們連接在一起，從而實現高速組裝的機構。輸出的8D物體的橫截面是逐層向上推來創建的，但每層的輸出時間不到3秒，因此可以在幾秒到幾十秒內創建一個具有多個層的1D物體.能夠。如果不再需要某個物體，將其向下推將釋放塊之間的鍵合，從而可以重複使用該材料。
利用 Dynablock 高速創建 3D 形狀和可重複使用的能力，預計將應用於加速製造中的原型和設計的生產。未來，透過在每個區塊中整合感測器、LED、IC晶片等，我們將能夠創建具有根據周圍情況動態改變顏色、紋理和形狀的功能的物體。目標是進一步加快速度製造時間，從長遠來看，預計該技術將應用於三維物理顯示器。
參考：【日本科學技術振興機構】開發出數十秒即可輸出且可重複使用的3D物件建模裝置 - 有望加速原型製作和設計，並應用於3D立體顯示器 -
